20+ წლიანი წარმოების გამოცდილება

რა არის გრანულების დამზადების ტექნოლოგია?

გრანულების დამზადება, პლასტმასის პროდუქტების წარმოების ძირითადი პროცესი, ფოკუსირებულია პლასტმასის გრანულების გადამუშავებასა და წარმოებაზე, რომლებიც ნედლეულია სხვადასხვა დანიშნულებისთვის, როგორიცაა ფირის წარმოება, ინექციური ჩამოსხმა და ექსტრუზია. არსებობს გრანულების დამზადების მრავალი ტექნოლოგია, რომელთა შორის ფირის ორეტაპიანი გრანულების წარმოების ხაზი გამოირჩევა იმით, რომ უფრო მეტად აღჭურვილია ეფექტურობითა და ეფექტიანობით, რათა პლასტმასის ნარჩენებისგან მაღალი ხარისხის გრანულები წარმოიქმნას.

ნედლეულის, როგორიცაა პლასტმასის ნარჩენები, პატარა, ერთგვაროვან გრანულებად გადაქცევა გრანულების პროცესია და გრანულების მთელი პროცესი მოიცავს მიწოდებას, დნობას, ექსტრუდირებას, გაგრილებას და დაჭრას ისეთი გრანულების შესაქმნელად, რომელთა დამუშავება, ტრანსპორტირება და დამუშავება წარმოების შემდგომ ეტაპებზე მარტივია.

გრანულების ტექნოლოგიებიშეიძლება ფართოდ დაიყოს ორ კატეგორიად: ერთსაფეხურიანი გრანულაცია და ორსაფეხურიანი გრანულაცია. ერთსაფეხურიანი გრანულაციის დროს მასალის დნობისა და გრანულების დასამზადებლად გამოიყენება ერთი ექსტრუდერი, ხოლო ორსაფეხურიანი გრანულაციის დროს გამოიყენება ორი ექსტრუდერი, რაც დნობისა და გაგრილების პროცესის უფრო ზუსტ კონტროლს იძლევა, რაც უფრო მაღალი ხარისხის გრანულების მიღებას იწვევს.

ფილმი ორეტაპიანიაგრანულების ხაზიშექმნილია ისეთი პლასტიკური ფირების დასამუშავებლად, როგორიცაა პოლიეთილენი (PE) და პოლიპროპილენი (PP). ტექნოლოგია განსაკუთრებით შესაფერისია მომხმარებლისთვის განკუთვნილი პლასტიკური ფირების გადამუშავებისთვის, რომელთა დამუშავება ხშირად რთულია მათი დაბალი სიმკვრივისა და ერთმანეთთან შეწებების ტენდენციის გამო.

მიწოდება და წინასწარი დამუშავება თავდაპირველად გულისხმობს სისტემის პლასტმასის ფირის ჯართით შევსებას, რომელიც ხშირად პატარა ნაჭრებად იხევა დამუშავებისა და დამუშავების გასაადვილებლად. წინასწარი დამუშავება ასევე შეიძლება მოიცავდეს მასალის გაშრობას ტენიანობის მოსაშორებლად, რაც აუცილებელია ოპტიმალური დნობისა და გრანულების წარმოქმნისთვის.

პირველ ეტაპზე, დაქუცმაცებული პლასტმასის აპკი შედის პირველ ექსტრუდერში, რომელიც აღჭურვილია ხრახნით, რომელიც მასალას დნობს მექანიკური ჭრისა და გაცხელების გზით. შემდეგ გამდნარი პლასტმასი გადის ბადეს მინარევების მოსაშორებლად და ერთგვაროვანი დნობის უზრუნველსაყოფად.

ჩასვით, გთხოვთ, გაითვალისწინოთ ჩვენი კომპანიის ეს პროდუქტი,LQ250-300PE ფირის ორსაფეხურიანი გრანულების დამზადების ხაზი

PE ფირის ორსაფეხურიანი გრანულაციის ხაზი

პირველი ექსტრუდერიდან გამდნარი მასალა გადადის მეორე ექსტრუდერში, სტადიაზე, რომელიც უზრუნველყოფს შემდგომ ჰომოგენიზაციას და დეგაზაციას, რაც აუცილებელია ნებისმიერი ნარჩენი აქროლადი ნივთიერების ან ტენიანობის მოსაშორებლად, რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს საბოლოო გრანულის ხარისხზე. მეორე ექსტრუდერი, როგორც წესი, უფრო დაბალი სიჩქარით მუშაობს, რაც ხელს უწყობს პლასტმასის თვისებების შენარჩუნებას.

ექსტრუზიის მეორე ეტაპის შემდეგ, გამდნარი პლასტმასის გრანულებად დასაჭრელად გამოიყენება გრანულატორი, რომლის გაგრილება შესაძლებელია როგორც წყალქვეშ, ასევე ჰაერით, წარმოების პროცესის სპეციფიკური მოთხოვნებიდან გამომდინარე. წარმოებული გრანულები ერთგვაროვანი ზომისა და ფორმისაა და შესაფერისია სხვადასხვა დანიშნულებისთვის.

გრანულების ჩამოსხმის შემდეგ, ისინი უნდა გაცივდეს და გამაგრდეს, შემდეგ კი გაშრეს ზედმეტი ტენიანობის მოსაშორებლად. სათანადო გაგრილება და გაშრობა კრიტიკულად მნიშვნელოვანია იმის უზრუნველსაყოფად, რომგრანულებიშეინარჩუნონ მათი მთლიანობა და არ შეიკრიბონ.

და ბოლოს, გრანულები იფუთება შესანახად ან ტრანსპორტირებისთვის, პროცესი, რომელიც შექმნილია დაბინძურების მინიმიზაციისა და გამოყენების წინ გრანულების ოპტიმალურ მდგომარეობაში ყოფნის უზრუნველსაყოფად.

ქვემოთ მოცემულია ფირების ორეტაპიანი გრანულაციის ხაზის უპირატესობების რამდენიმე მაგალითი:

- გრანულების უფრო მაღალი ხარისხი:ორეტაპიანი პროცესი დნობისა და გაგრილების პროცესის უკეთ კონტროლის საშუალებას იძლევა, რაც იწვევს უფრო მაღალი ხარისხის გრანულების მიღებას გაუმჯობესებული ფიზიკური თვისებებით.

- დამაბინძურებლების უფრო მაღალი მოცილება:ორეტაპიანი ექსტრუზიის პროცესი ეფექტურად აშორებს დამაბინძურებლებს და აქროლად ნივთიერებებს, რაც იწვევს უფრო სუფთა, მკვრივი გრანულების წარმოქმნას.

- მრავალფუნქციურობა:ტექნოლოგიას შეუძლია პლასტიკური ფირების ფართო სპექტრის დამუშავება, რაც მას სხვადასხვა გადამუშავების აპლიკაციებისთვის შესაფერისს ხდის.

- ენერგოეფექტურობა:ბიპოლარული სისტემები, როგორც წესი, ერთსაფეხურიან სისტემებთან შედარებით ნაკლები ენერგიის მოხმარებისთვისაა შექმნილი, რაც მათ უფრო მდგრად ვარიანტად აქცევს.

- შემცირებული შეფერხების დრო:ფირის ორეტაპიანი გრანულაციის ხაზის ეფექტური დიზაინი მინიმუმამდე ამცირებს წარმოების დროს შეფერხებას, რაც იწვევს წარმოებისა და პროდუქტიულობის ზრდას.

გრანულების ტექნოლოგია სასიცოცხლო როლს ასრულებს პლასტმასის პროდუქტების გადამუშავებასა და წარმოებაში. ფირის ორეტაპიანი გრანულების ხაზები ამ სფეროში მნიშვნელოვან წინსვლას წარმოადგენს, რაც აუმჯობესებს ეფექტურობას, ხარისხს და მრავალფეროვნებას. მდგრადი პლასტმასის გადაწყვეტილებების მოთხოვნა კვლავ იზრდება, ეფექტური...გრანულების ტექნოლოგიაყოველდღიურად გაიზრდება. ისეთ მოწინავე სისტემებში ინვესტირებით, როგორიცაა ფირის ორეტაპიანი გრანულაციის ხაზები, მწარმოებლებს შეუძლიათ წვლილი შეიტანონ უფრო მდგრადი მომავლის შექმნაში და ამავდროულად დააკმაყოფილონ თავიანთი მომხმარებლების საჭიროებები, ამიტომ თუ თქვენ დაინტერესებული ხართ ფირის ორეტაპიანი გრანულაციის ხაზებით, გთხოვთ, ნუ მოგერიდებათ დაგვიკავშირდეთ ჩვენს კომპანიასთან.


გამოქვეყნების დრო: 2024 წლის 30 დეკემბერი