პელეტიზაცია, პლასტიკური პროდუქტების წარმოების მთავარი პროცესი, ფოკუსირებულია პლასტმასის მარცვლების გადამუშავებასა და წარმოებაზე, რომლებიც არის ნედლეული სხვადასხვა აპლიკაციებისთვის, როგორიცაა ფირის წარმოება, ინექციური ჩამოსხმა და ექსტრუზია. არსებობს გრანულების დამუშავების მრავალი ტექნოლოგია, რომელთა შორის გამოირჩევა ფირის ორეტაპიანი პელეტიზაციის წარმოების ხაზი, რომელიც უფრო აღჭურვილია ეფექტურობითა და ეფექტურობით პლასტმასის ნარჩენებისგან მაღალი ხარისხის გრანულების წარმოებისთვის.
ნედლეულის, როგორიცაა ნარჩენი პლასტმასის მცირე, ერთგვაროვან მარცვლებად გადაქცევა არის პელეტიზაციის პროცესი, და გრანულების მთელი პროცესი მოიცავს კვებას, დნობას, ექსტრუქციას, გაგრილებას და ჭრას, რათა შეიქმნას მარცვლები, რომელთა დამუშავება, ტრანსპორტირება და დამუშავება შესაძლებელია შემდგომ ეტაპებზე. წარმოების.
პელეტიზაციის ტექნოლოგიებიშეიძლება ფართოდ დაიყოს ორ კატეგორიად: ერთსაფეხურიანი პელეტიზაცია და ორეტაპიანი პელეტიზაცია. ერთსაფეხურიანი პელეტიზაცია იყენებს ერთ ექსტრუდერს მასალის დნობისა და მარცვლების დასამზადებლად, ხოლო ორეტაპიანი პელეტიზაცია იყენებს ორ ექსტრუდერს, რაც უფრო ზუსტი კონტროლის საშუალებას იძლევა დნობისა და გაგრილების პროცესზე, რაც იწვევს უფრო მაღალი ხარისხის მარცვლებს.
ფილმი ორეტაპიანიპელეტიზაციის ხაზიგანკუთვნილია პლასტიკური ფილმების დასამუშავებლად, როგორიცაა პოლიეთილენი (PE) და პოლიპროპილენი (PP). ტექნოლოგია განსაკუთრებით შესაფერისია შემდგომი მოხმარების პლასტიკური ფილმების გადამუშავებისთვის, რომელთა დამუშავება ხშირად რთულია მათი დაბალი სიმკვრივისა და ერთმანეთთან შეკვრის ტენდენციის გამო.
კვება და წინასწარი დამუშავება გულისხმობს სისტემის პირველად კვებას პლასტმასის ფირის ჯართით, რომელიც ხშირად იშლება პატარა ნაჭრებად დამუშავებისა და დამუშავების გასაადვილებლად. წინასწარი დამუშავება ასევე შეიძლება მოიცავდეს მასალის გაშრობას ტენიანობის მოსაშორებლად, რაც აუცილებელია ოპტიმალური დნობისა და გრანულების მისაღებად.
პირველ ეტაპზე დაქუცმაცებული პლასტმასის ფილა იკვებება პირველ ექსტრუდერში, რომელიც აღჭურვილია ხრახნით, რომელიც დნება მასალას მექანიკური ჭრისა და გაცხელებით. მდნარი პლასტმასი შემდეგ იძულებულია ეკრანის გავლით ამოიღოს მინარევები და უზრუნველყოს ერთგვაროვანი დნობა.
ჩადეთ, გთხოვთ გაითვალისწინოთ ჩვენი კომპანიის ეს პროდუქტი,LQ250-300PE ფირის ორსაფეხურიანი პელეტიზაციის ხაზი
პირველი ექსტრუდერიდან გამდნარი მასალა გადადის მეორე ექსტრუდერში, საფეხურზე, რომელიც იძლევა შემდგომი ჰომოგენიზაციისა და დეგაზირების საშუალებას, რაც აუცილებელია ნებისმიერი ნარჩენი აქროლადი ნივთიერებების ან ტენიანობის მოსაშორებლად, რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს საბოლოო მარცვლების ხარისხზე. მეორე ექსტრუდერი ჩვეულებრივ მუშაობს უფრო დაბალი სიჩქარით, რაც ხელს უწყობს პლასტმასის თვისებების შენარჩუნებას.
ექსტრუზიის მეორე ეტაპის შემდეგ, პელეტიზატორი გამოიყენება გამდნარი პლასტმასის მარცვლებად დასაჭრელად, რომელიც შეიძლება გაცივდეს როგორც წყალქვეშ, ასევე ჰაერით, წარმოების პროცესის სპეციფიკური მოთხოვნებიდან გამომდინარე. წარმოებული მარცვლები ერთგვაროვანია ზომითა და ფორმით და შესაფერისია სხვადასხვა გამოყენებისთვის.
მას შემდეგ, რაც გრანულები ჩამოყალიბდება, საჭიროა მათი გაცივება და გამაგრება, შემდეგ კი გაშრობა ზედმეტი ტენის მოსაშორებლად. სათანადო გაგრილება და გაშრობა მნიშვნელოვანია იმის უზრუნველსაყოფად, რომმარცვლებიშეინარჩუნონ მთლიანობა და არ იშლება.
საბოლოოდ, გრანულები შეფუთულია შესანახად ან ტრანსპორტირებისთვის, პროცესი, რომელიც შექმნილია დაბინძურების მინიმუმამდე შესამცირებლად და გამოყენების წინ გრანულების ოპტიმალურ მდგომარეობაში ყოფნაზე.
ქვემოთ მოცემულია ფილმების ორსაფეხურიანი პელეტიზაციის ხაზის უპირატესობების რამდენიმე მაგალითი:
- მარცვლების უმაღლესი ხარისხი:ორეტაპიანი პროცესი დნობისა და გაგრილების პროცესის უკეთ კონტროლს იძლევა, რის შედეგადაც მიიღება უმაღლესი ხარისხის მარცვლები გაუმჯობესებული ფიზიკური თვისებებით.
- უფრო მაღალი დამაბინძურებლების მოცილება:ორეტაპიანი ექსტრუზიის პროცესი ეფექტურად აშორებს დამაბინძურებლებს და აქროლადებს, რის შედეგადაც ხდება უფრო სუფთა, უფრო თანმიმდევრული მარცვლები.
- მრავალფეროვნება:ტექნოლოგიას შეუძლია პლასტიკური ფილმების ფართო სპექტრის დამუშავება, რაც მას შესაფერისს გახდის სხვადასხვა გადამუშავებისთვის.
- ენერგოეფექტურობა:ბიპოლარული სისტემები, როგორც წესი, შექმნილია იმისთვის, რომ მოიხმარონ ნაკლები ენერგია, ვიდრე ერთსაფეხურიანი სისტემები, რაც მათ უფრო მდგრად ვარიანტად აქცევს.
- შემცირებული შეფერხების დრო:ფირის ორეტაპიანი პელეტიზაციის ხაზის ეფექტური დიზაინი ამცირებს წარმოების დროს შეფერხების პერიოდს, რაც იწვევს გაზრდის გამომუშავებას და პროდუქტიულობას.
პელეტიზაციის ტექნოლოგია მნიშვნელოვან როლს ასრულებს პლასტმასის პროდუქტების გადამუშავებასა და წარმოებაში. ფირის ორეტაპიანი პელეტიზაციის ხაზები წარმოადგენს მნიშვნელოვან წინსვლას ამ სფეროში, აუმჯობესებს ეფექტურობას, ხარისხს და მრავალფეროვნებას. რამდენადაც მდგრადი პლასტმასის გადაწყვეტილებების მოთხოვნა იზრდება, ეფექტიანობის მნიშვნელობაპელეტიზაციის ტექნოლოგიაყოველდღიურად გაიზრდება. მოწინავე სისტემებში ინვესტიციებით, როგორიცაა ფილმის ორეტაპიანი პელეტიზაციის ხაზები, მწარმოებლებს შეუძლიათ წვლილი შეიტანონ უფრო მდგრადი მომავლისთვის, ხოლო მათი მომხმარებლების მოთხოვნილებების დაკმაყოფილება. კომპანია.
გამოქვეყნების დრო: დეკ-30-2024