აფეთქებით ჩამოსხმა ფართოდ გამოიყენება წარმოების პროცესი ღრუ პლასტმასის ნაწილების დასამზადებლად. იგი განსაკუთრებით პოპულარულია კონტეინერების, ბოთლების და სხვადასხვა პროდუქტების წარმოებაში. დარტყმის ჩამოსხმის პროცესის გულში არისდარტყმის ჩამოსხმის მანქანა, რომელიც მნიშვნელოვან როლს ასრულებს პლასტიკური მასალის სასურველ პროდუქტში ჩამოსხმაში. ამ სტატიაში ჩვენ განვიხილავთ დარტყმის ჩამოსხმის ოთხ ეტაპს და როგორ უწყობს ხელს დარტყმის ჩამოსხმის მანქანა თითოეულ ეტაპს.
სანამ თითოეულ ეტაპზე ჩავუღრმავდებით, აუცილებელია იმის გაგება, თუ რა არის დარტყმის ჩამოსხმა.აფეთქება ჩამოსხმაარის წარმოების პროცესი, რომელიც მოიცავს გაცხელებული პლასტმასის მილის (ე.წ. პარიზონის) აფეთქებას ყალიბში ღრუ ობიექტის შესაქმნელად. პროცესი ეფექტური და ხელმისაწვდომია, რაც მას პოპულარულ არჩევანს აქცევს დიდი რაოდენობით პლასტმასის პროდუქტების წარმოებისთვის.
დარტყმის ჩამოსხმის ოთხი ეტაპი:
აფეთქებით ჩამოსხმა შეიძლება დაიყოს ოთხ განსხვავებულ ეტაპად: ექსტრუზია, ფორმირება, გაგრილება და გამოდევნა. თითოეული ეტაპი გადამწყვეტია დარტყმით ჩამოსხმის პროცესის საერთო წარმატებისთვის და დარტყმით ჩამოსხმის მანქანები ხელს უწყობენ თითოეულ ეტაპს.
1. ექსტრუზია
დარტყმის ჩამოსხმის პირველი ეტაპი არის ექსტრუზია, სადაც პლასტმასის მარცვლები იკვებება დარტყმით ჩამოსხმის მანქანაში. Theდარტყმის ჩამოსხმის მანქანაათბობს პლასტმასის მარცვლებს, სანამ არ დნება, აყალიბებს გამდნარი პლასტმასის უწყვეტ მილს, რომელსაც ეწოდება პარიზონი. ექსტრუზიის პროცესი კრიტიკულია, რადგან ის განსაზღვრავს პარიზონის სისქესა და ერთგვაროვნებას, რაც პირდაპირ გავლენას ახდენს საბოლოო პროდუქტის ხარისხზე.
ამ ეტაპზე, საფეთქლის ჩამოსხმის მანქანა იყენებს ხრახნს ან დგუშს, რათა დნობის პლასტმასის ფორმირება მოახდინოს ფორმირებისთვის. ტემპერატურა და წნევა საგულდაგულოდ უნდა კონტროლდებოდეს, რათა დარწმუნდეთ, რომ პლასტმასი მთლიანად დნება და შემდგომ ეტაპებზე ადვილად შეიძლება ჩამოყალიბდეს.
2. ფორმირება
მას შემდეგ, რაც პარიზონი ჩამოყალიბდება, ჩამოსხმის ეტაპზე შედის. ამ ეტაპზე, პარიზონი იკვრება ფორმაში საბოლოო პროდუქტის ფორმირებისთვის. დარტყმის ჩამოსხმის მანქანა შემდეგ შემოაქვს ჰაერს პარიზონში, რაც იწვევს მის გაფართოებას მანამ, სანამ ის მთლიანად არ შეავსებს ყალიბს. ეს პროცესი ცნობილია როგორც დარტყმითი ჩამოსხმა.
ფორმის დიზაინი გადამწყვეტია, რადგან ის განსაზღვრავს პროდუქტის საბოლოო ზომას და ზედაპირს. ამ ეტაპზე, დარტყმის ჩამოსხმის მანქანა ზუსტად უნდა აკონტროლოს ჰაერის წნევა და ტემპერატურა, რათა უზრუნველყოს, რომ პარიზონი ერთნაირად გაფართოვდეს და მიეწებოს ფორმის კედლებს.
LQ AS საინექციო-გაჭიმვის-დარტყმის ჩამოსხმის მანქანა საბითუმო
1. AS სერიის მოდელი იყენებს სამ სადგურიან სტრუქტურას და შესაფერისია პლასტმასის კონტეინერების დასამზადებლად, როგორიცაა PET, PETG და ა.შ. ძირითადად გამოიყენება კოსმეტიკური, ფარმაცევტული და ა.შ.
2. ინექციურ-გაჭიმვა-დარტყმის ჩამოსხმის ტექნოლოგია შედგება მანქანებისგან, ყალიბებისგან, ჩამოსხმის პროცესებისგან და ა.შ. Liuzhou Jingye Machinery Co., Ltd. ათ წელზე მეტი ხნის განმავლობაში იკვლევს და ავითარებს ამ ტექნოლოგიას.
3. ჩვენი საინექციო-გაჭიმვის-დარტყმის ჩამოსხმის მანქანა არის სამ სადგურიანი: საინექციო პრეფორმა, გაჭიმვა და დარტყმა და განდევნა.
4. ამ ერთსაფეხურიან პროცესს შეუძლია დაზოგოთ ბევრი ენერგია, რადგან არ გჭირდებათ პრეფორმების ხელახლა გაცხელება.
5. და შეუძლია უზრუნველყოს ბოთლის უკეთესი გარეგნობა, პრეფორმების ერთმანეთის წინააღმდეგ ნაკაწრების თავიდან აცილებით.
3. გაგრილება
მას შემდეგ, რაც პარიზონი გაბერილი და ჩამოსხმული იქნება, ის შედის გაგრილების ფაზაში. ეს ეტაპი აუცილებელია პლასტმასის გასამაგრებლად და საბოლოო პროდუქტის ფორმის შესანარჩუნებლად.აფეთქების ჩამოსხმის მანქანებიჩვეულებრივ გამოიყენეთ გაგრილების არხები ან ჰაერი ჩამოსხმული ნაწილის ტემპერატურის შესამცირებლად.
გაგრილების დრო განსხვავდება გამოყენებული პლასტმასის ტიპზე და პროდუქტის სისქეზე. სათანადო გაგრილება გადამწყვეტია, რადგან ის გავლენას ახდენს საბოლოო პროდუქტის მექანიკურ თვისებებზე და მთლიან ხარისხზე. თუ გაგრილების პროცესი სათანადოდ არ არის კონტროლირებადი, ამან შეიძლება გამოიწვიოს მზა პროდუქტის გაფუჭება ან სხვა დეფექტები.
4. განდევნა
დარტყმის ჩამოსხმის ბოლო ეტაპი არის ამოფრქვევა. მას შემდეგ, რაც პროდუქტი გაცივდა და გამაგრდება,დარტყმის ჩამოსხმის მანქანახსნის ფორმას მზა პროდუქტის გასათავისუფლებლად. ეს ეტაპი უნდა გაკეთდეს ფრთხილად, რათა თავიდან იქნას აცილებული პროდუქტის დაზიანება. მანქანას შეუძლია გამოიყენოს რობოტიანი მკლავი ან ეჟექტორი ქინძისთავით, რათა დაეხმაროს ნაწილის ამოღებას ფორმიდან.
ამოღების შემდეგ, პროდუქტმა შეიძლება გაიაროს დამუშავების სხვა საფეხურები, როგორიცაა მოჭრა ან შემოწმება, სანამ შეფუთვა და გაგზავნა შესაძლებელი იქნება. განდევნის ეტაპის ეფექტურობამ შეიძლება მნიშვნელოვანი გავლენა მოახდინოს მთლიან წარმოების ციკლზე და, შესაბამისად, არის დარტყმითი ჩამოსხმის პროცესის მნიშვნელოვანი ნაწილი.
დაბერვის ჩამოსხმა არის ეფექტური და მრავალმხრივი წარმოების პროცესი, რომელიც ეყრდნობა დარტყმის ჩამოსხმის მანქანის ზუსტ მუშაობას. დარტყმით ჩამოსხმის ოთხი ეტაპის გაგებით (ექსტრუზია, ფორმირება, გაგრილება და გამოდევნა), შესაძლებელია ჩაითვალოს ღრუ პლასტმასის პროდუქტების წარმოება. თითოეული ეტაპი მნიშვნელოვან როლს ასრულებს საბოლოო პროდუქტის ხარისხისა და თანმიმდევრულობის უზრუნველსაყოფად.
რამდენადაც მოთხოვნა მაღალი ხარისხის პლასტმასის პროდუქტებზე აგრძელებს ზრდას ინდუსტრიების ფართო სპექტრში, პროგრესი იზრდებააფეთქება ჩამოსხმატექნოლოგია და მანქანა, სავარაუდოდ, გაზრდის დარტყმის ჩამოსხმის პროცესის ეფექტურობასა და შესაძლებლობებს. ხართ თუ არა მწარმოებელი, ინჟინერი ან უბრალოდ დაინტერესებული ხართ პლასტმასის წარმოების სამყაროში, ამ ეტაპების გაგება გააღრმავებს თქვენს გაგებას დარტყმითი ჩამოსხმის მანქანების მიღმა არსებული სირთულისა და ინოვაციების შესახებ.
გამოქვეყნების დრო: დეკ-09-2024